1. วัสดุที่นิยมใช้ในกระบวนการโลหะแผ่น
เหล็กแผ่นรีดเย็น
ผลิตภัณฑ์รีดเย็นส่วนใหญ่ใช้ในการก่อสร้าง อุตสาหกรรมเบา เครื่องใช้ในบ้าน ระบบเครื่องกลไฟฟ้า รถยนต์ และอุตสาหกรรมอื่นๆผลิตภัณฑ์มีลักษณะเฉพาะของรูปร่างและขนาดทางเรขาคณิตที่มีความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพที่มั่นคงของม้วนเดียวกัน และคุณภาพพื้นผิวที่ดี
สกส
เครื่องใช้ในครัวเรือนขนาดเล็กที่มีรูปลักษณ์สวยงามมากมายจุดแพรวพราว: การแพรวพราวปกติปกติและแพรวพราวน้อยที่สุด และสามารถแยกแยะได้ด้วยการเคลือบ ตัวอย่างเช่น Z12 หมายความว่าปริมาณการเคลือบสองด้านทั้งหมดคือ 120 ก./มม.2
SGCC ยังมีกระบวนการอบอ่อนที่ลดลงในระหว่างการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน และความแข็งจะแข็งขึ้นเล็กน้อย ดังนั้นประสิทธิภาพการปั๊มของโลหะแผ่นจึงไม่ดีเท่าของ SECCชั้นสังกะสีของ SGCC นั้นหนากว่าของ SGCC แต่จะง่ายกว่าในการประมวลผลเมื่อชั้นสังกะสีหนากว่าสังกะสีจะถูกเอาออก และ SECC เหมาะสำหรับการปั๊มชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากกว่า
อลูมิเนียมอัลลอยด์ 5052
อลูมิเนียมอัลลอยด์ 5052 มีคุณสมบัติการเชื่อมที่ดีที่สุด มีคุณภาพการตกแต่งที่ยอดเยี่ยม มีความต้านทานการกัดกร่อนของน้ำเค็มได้ดีเยี่ยม แต่ไม่สามารถกลึงได้ง่ายโลหะผสมนี้ยังไม่สามารถรักษาด้วยความร้อนได้ และสามารถเสริมกำลังได้โดยใช้กระบวนการชุบแข็งด้วยงานเท่านั้น โดย 5052-H32 เป็นขั้นตอนที่พบบ่อยที่สุด (สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการชุบแข็งในงาน โปรดอ่านบทความเกี่ยวกับอลูมิเนียมอัลลอยด์ 5052 ของเราได้ อลูมิเนียมประเภท 5052 ยังถือเป็นโลหะผสมที่ไม่ผ่านการบำบัดด้วยความร้อนที่แข็งแกร่งที่สุด ด้วยเหตุนี้ อลูมิเนียม 5052 จึงทำงานได้ดีกับโลหะแผ่นและแผ่นโลหะ โดยผสมผสานความสามารถในการขึ้นรูปและการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมเข้ากับความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้น ซึ่งหมายความว่ามันไม่ไวต่อการกัดกร่อนของน้ำเค็มเหมือนกับอลูมิเนียมอัลลอยด์อื่นๆ ทำให้เป็นตัวเลือกที่สมบูรณ์แบบสำหรับการใช้งานทางทะเล นอกจากนี้ มักใช้ในตู้อิเล็กทรอนิกส์ ป้ายฮาร์ดแวร์ ภาชนะรับความดัน และอุปกรณ์ทางการแพทย์
สแตนเลส 304
SUS 304 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมสำหรับงานทั่วไปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอุปกรณ์และชิ้นส่วนที่ต้องการคุณสมบัติที่ผสมผสานกันได้ดี (ทนต่อการกัดกร่อนและขึ้นรูปได้)
สแตนเลส 316
SUS316 ใช้ในการผลิตใบมีด ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล อุปกรณ์การกลั่นปิโตรเลียม สลักเกลียว น็อต ก้านปั๊ม อุปกรณ์บนโต๊ะอาหารประเภท 1 (ช้อนส้อมและส้อม)
2. การรักษาพื้นผิวทั่วไปสำหรับแผ่นโลหะ
ไฟฟ้า:
เทคโนโลยีการสะสมการเคลือบโลหะที่ยึดติดอย่างดีด้วยวัสดุเมทริกซ์ประสิทธิภาพที่แตกต่างกันบนผลิตภัณฑ์เชิงกลโดยอิเล็กโทรไลซิสชั้นการชุบด้วยไฟฟ้ามีความสม่ำเสมอมากกว่าชั้นจุ่มร้อน และโดยทั่วไปจะบางกว่า โดยมีตั้งแต่หลายไมครอนไปจนถึงหลายสิบไมครอนด้วยการชุบด้วยไฟฟ้า การป้องกันการตกแต่ง และชั้นพื้นผิวการทำงานต่างๆ สามารถรับได้บนผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกล และชิ้นงานที่สึกหรอและกลึงอย่างไม่ถูกต้องก็สามารถซ่อมแซมได้เช่นกันนอกจากนี้ยังมีฟังก์ชันที่แตกต่างกันตามความต้องการในการชุบด้วยไฟฟ้าต่างๆตัวอย่างมีดังนี้:
1. การชุบทองแดง: ใช้เป็นไพรเมอร์เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะและความต้านทานการกัดกร่อนของชั้นการชุบด้วยไฟฟ้า
2. การชุบนิกเกิล: ใช้เป็นไพรเมอร์หรือเป็นรูปลักษณ์เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอ (ในหมู่พวกเขา นิกเกิลเคมีมีความทนทานต่อการสึกหรอมากกว่าการชุบโครเมี่ยมในเทคโนโลยีสมัยใหม่)
3. การชุบทอง: ปรับปรุงความต้านทานการสัมผัสที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและปรับปรุงการส่งสัญญาณ
4. การชุบแพลเลเดียม-นิกเกิล: ปรับปรุงความต้านทานการสัมผัสที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ปรับปรุงการส่งสัญญาณ และมีความต้านทานการสึกหรอสูงกว่าทองคำ
5. การชุบดีบุกและตะกั่ว: ปรับปรุงความสามารถในการเชื่อม และจะถูกแทนที่ด้วยสารทดแทนอื่น ๆ ในไม่ช้า (เนื่องจากตอนนี้ตะกั่วส่วนใหญ่ชุบด้วยดีบุกสีสดใสและดีบุกเคลือบด้าน)
เคลือบผง/เคลือบ:
1. สามารถเคลือบได้หนาขึ้นด้วยการเคลือบเพียงครั้งเดียวตัวอย่างเช่น การเคลือบขนาด 100-300 μm จะต้องเคลือบ 4 ถึง 6 ครั้งด้วยการเคลือบตัวทำละลายทั่วไป ในขณะที่ความหนานี้สามารถทำได้ด้วยการเคลือบสีฝุ่นในคราวเดียว-ความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคลือบได้ดีมาก(เราขอแนะนำให้คุณให้ความสนใจกับบัญชีสาธารณะ "วิศวกรเครื่องกล" และฝึกฝนความรู้เกี่ยวกับข้อมูลสินค้าแห้งและข้อมูลอุตสาหกรรมโดยเร็วที่สุด)
2. การเคลือบผงไม่มีตัวทำละลายและไม่มีมลภาวะของเสียทั้งสามซึ่งช่วยปรับปรุงสภาพแรงงานและสุขอนามัย
3. นำเทคโนโลยีใหม่มาใช้ เช่น การพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตแบบผง ซึ่งมีประสิทธิภาพสูง และเหมาะสำหรับการพ่นสีสายการประกอบอัตโนมัติอัตราการใช้ผงสูงและสามารถรีไซเคิลได้
4. นอกจากเทอร์โมเซตติงอีพอกซี โพลีเอสเตอร์ อะคริลิกแล้ว ยังมีเทอร์โมพลาสติกจาระบีทนจำนวนมากที่สามารถใช้เป็นสารเคลือบผงได้ เช่น โพลีเอทิลีน โพลีโพรพีลีน โพลีสไตรีน โพลีอีเทอร์ฟลูออริเนต ไนลอน โพลีคาร์บอเนต และเรซินฟลูออรีนต่างๆ เป็นต้น
อิเล็กโทรโฟเรซิส
ฟิล์มสีอิเล็กโทรฟอเรติกมีข้อดีคือการเคลือบแบบเต็ม สม่ำเสมอ เรียบและเรียบเนียนความแข็ง การยึดเกาะ ความต้านทานการกัดกร่อน ประสิทธิภาพการกระแทก และประสิทธิภาพการเจาะของฟิล์มสีอิเล็กโทรโฟเรติกดีกว่ากระบวนการเคลือบอื่นๆ อย่างเห็นได้ชัด
(1) การใช้สีและน้ำที่ละลายน้ำได้เป็นตัวกลางในการละลายช่วยประหยัดตัวทำละลายอินทรีย์จำนวนมาก ลดมลพิษทางอากาศและอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมอย่างมาก ปลอดภัยและถูกสุขลักษณะ และหลีกเลี่ยงอันตรายที่ซ่อนอยู่จากไฟไหม้
(2) ประสิทธิภาพการเคลือบสูง การสูญเสียการเคลือบมีน้อย และอัตราการใช้ของการเคลือบสามารถเข้าถึง 90% ถึง 95%
(3) ความหนาของฟิล์มเคลือบสม่ำเสมอ การยึดเกาะแข็งแรง และคุณภาพการเคลือบดีทุกส่วนของชิ้นงาน เช่น ชั้นใน การกด รอยเชื่อม ฯลฯ สามารถรับฟิล์มสีที่สม่ำเสมอและเรียบเนียน ซึ่งช่วยแก้ปัญหาวิธีการเคลือบอื่นๆ สำหรับชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนปัญหาการเคลือบ
(4) ประสิทธิภาพการผลิตสูง สามารถรับรู้การผลิตต่อเนื่องอัตโนมัติในการก่อสร้าง ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพแรงงานอย่างมาก
(5) อุปกรณ์มีความซับซ้อน ต้นทุนการลงทุนสูง ใช้พลังงานมาก อุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการอบแห้งและการบ่มสูง การจัดการสีและการเคลือบมีความซับซ้อน สภาพการก่อสร้างเข้มงวด และต้องมีการบำบัดน้ำเสีย ;
(6) สามารถใช้สีที่ละลายน้ำได้เท่านั้น และไม่สามารถเปลี่ยนสีได้ในระหว่างกระบวนการเคลือบ และความเสถียรของสีหลังจากเก็บไว้เป็นเวลานานเป็นเรื่องยากที่จะควบคุม(7) อุปกรณ์เคลือบด้วยไฟฟ้ามีความซับซ้อนและมีเนื้อหาทางเทคโนโลยีสูง ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตสีคงที่
เวลาโพสต์: Jun-07-2022
