1. วัสดุที่นิยมใช้ในกระบวนการผลิตโลหะแผ่น
เหล็กรีดเย็น
ผลิตภัณฑ์รีดเย็นส่วนใหญ่จะใช้ในงานก่อสร้าง อุตสาหกรรมเบา เครื่องใช้ในบ้าน เครื่องกลไฟฟ้า รถยนต์ และอุตสาหกรรมอื่นๆผลิตภัณฑ์มีลักษณะของรูปทรงและมิติทางเรขาคณิตที่มีความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงของม้วนเดียวกัน และคุณภาพพื้นผิวที่ดี
เอสจีซีซี
เครื่องใช้ในครัวเรือนขนาดเล็กที่หลากหลายมากซึ่งมีรูปลักษณ์ที่ดีจุดแพรวพราว: แพรวพราวปกติปกติและแพรวพราวน้อยที่สุด และแยกแยะได้จากการเคลือบ: ตัวอย่างเช่น Z12 หมายถึงปริมาณการเคลือบสองด้านทั้งหมดคือ 120 กรัม/ตร.มม.
นอกจากนี้ SGCC ยังมีกระบวนการหลอมเหลวที่ลดลงระหว่างการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน และความแข็งจะแข็งขึ้นเล็กน้อย ดังนั้นประสิทธิภาพการปั๊มของแผ่นโลหะจึงไม่ดีเท่าของ SECCชั้นสังกะสีของ SGCC หนากว่าของ SGCC แต่จะแปรรูปได้ง่ายกว่าเมื่อชั้นสังกะสีหนากว่าสังกะสีจะถูกขจัดออก และ SECC นั้นเหมาะสมกว่าสำหรับชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่ซับซ้อน
อลูมิเนียมอัลลอยด์ 5052
อลูมิเนียมอัลลอยด์ 5052 มีลักษณะการเชื่อมที่ดีที่สุด มีคุณภาพการตกแต่งที่ยอดเยี่ยม มีความต้านทานการกัดกร่อนของน้ำเค็มที่ดีเยี่ยม แต่ไม่สามารถกลึงได้ง่ายโลหะผสมนี้ไม่สามารถรักษาความร้อนได้และสามารถเสริมความแข็งแรงได้โดยใช้กระบวนการชุบแข็งเท่านั้น โดย 5052-H32 เป็นขั้นตอนที่ใช้บ่อยที่สุด (สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการชุบแข็งงาน โปรดเยี่ยมชมบทความทั้งหมดของเราเกี่ยวกับโลหะผสมอลูมิเนียม 5052 อะลูมิเนียมประเภท 5052 ยังถือเป็นโลหะผสมที่ไม่ผ่านการบำบัดด้วยความร้อนที่แข็งแกร่งที่สุด ด้วยเหตุนี้ อะลูมิเนียม 5052 จึงทำงานได้ดีเป็นพิเศษกับโลหะแผ่นและแผ่นโลหะซึ่งรวมความสามารถในการขึ้นรูปและการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมเข้ากับความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้น อะลูมิเนียม Al 5052 ไม่มีทองแดง ซึ่งหมายความว่าไม่ไวต่อการกัดกร่อนของน้ำเค็มเท่ากับอลูมิเนียมอัลลอยด์อื่น ๆ ทำให้เป็นตัวเลือกที่สมบูรณ์แบบสำหรับการใช้งานทางทะเล นอกจากนี้ มักใช้ในตู้อิเล็กทรอนิกส์ ป้ายฮาร์ดแวร์ ภาชนะรับความดัน และอุปกรณ์ทางการแพทย์
สแตนเลส 304
SUS 304 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมสำหรับใช้งานทั่วไปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอุปกรณ์และชิ้นส่วนที่ต้องการคุณสมบัติที่ผสมผสานกัน (ความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการขึ้นรูป)
สแตนเลส 316
SUS316 ใช้ในการผลิตใบมีด, ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล, อุปกรณ์กลั่นน้ำมัน, สลักเกลียว, น็อต, ก้านปั๊ม, เครื่องใช้บนโต๊ะอาหารประเภทที่ 1 (มีดและส้อม)
2. การรักษาพื้นผิวทั่วไปสำหรับแผ่นโลหะ
ไฟฟ้า:
เทคโนโลยีการเคลือบผิวโลหะที่มีการยึดติดอย่างดีด้วยวัสดุเมทริกซ์ประสิทธิภาพที่แตกต่างกันบนผลิตภัณฑ์เชิงกลโดยอิเล็กโทรไลซิสชั้นของการชุบด้วยไฟฟ้ามีความสม่ำเสมอมากกว่าชั้นแบบจุ่มร้อน และโดยทั่วไปจะบางกว่า ตั้งแต่หลายไมครอนไปจนถึงหลายสิบไมครอนด้วยการชุบด้วยไฟฟ้า การป้องกันการตกแต่งและชั้นพื้นผิวการทำงานที่หลากหลายสามารถหาได้จากผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกล และชิ้นงานที่สึกหรอและการตัดเฉือนที่ไม่ถูกต้องก็สามารถซ่อมแซมได้เช่นกันนอกจากนี้ยังมีฟังก์ชั่นที่แตกต่างกันตามความต้องการของการชุบด้วยไฟฟ้าต่างๆตัวอย่างมีดังนี้:
1. การชุบทองแดง: ใช้เป็นไพรเมอร์เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะและความต้านทานการกัดกร่อนของชั้นชุบด้วยไฟฟ้า
2. การชุบนิกเกิล: ใช้เป็นสีรองพื้นหรือเป็นลักษณะที่ปรากฏเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอ (ในหมู่พวกเขา นิกเกิลเคมีมีความทนทานต่อการสึกหรอมากกว่าการชุบโครเมี่ยมในเทคโนโลยีสมัยใหม่)
3. การชุบทอง: ปรับปรุงความต้านทานการสัมผัสที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและปรับปรุงการส่งสัญญาณ
4. การชุบนิกเกิลด้วยแพลเลเดียม: ปรับปรุงความต้านทานการสัมผัสที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ปรับปรุงการส่งสัญญาณ และมีความทนทานต่อการสึกหรอสูงกว่าทองคำ
5. การชุบดีบุกและตะกั่ว: ปรับปรุงความสามารถในการเชื่อม และอีกไม่นานจะถูกแทนที่ด้วยวัสดุอื่นทดแทน (เนื่องจากตะกั่วส่วนใหญ่ถูกชุบด้วยดีบุกสว่างและดีบุกด้าน)
เคลือบผง / เคลือบ:
1. สามารถเคลือบหนาขึ้นได้จากการเคลือบครั้งเดียวตัวอย่างเช่น การเคลือบขนาด 100-300 ไมโครเมตรจำเป็นต้องเคลือบ 4 ถึง 6 ครั้งด้วยการเคลือบด้วยตัวทำละลายทั่วไป ในขณะที่ความหนานี้สามารถทำได้ด้วยการเคลือบด้วยผงในคราวเดียว.ความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคลือบผิวดีมาก(เราขอแนะนำให้คุณใส่ใจกับบัญชีสาธารณะ "วิศวกรเครื่องกล" และเรียนรู้ความรู้เกี่ยวกับสินค้าแห้งและข้อมูลอุตสาหกรรมโดยเร็วที่สุด)
2. การเคลือบผงไม่มีตัวทำละลายและไม่มีมลพิษของของเสียทั้งสามชนิด ซึ่งช่วยปรับปรุงสภาพแรงงานและสุขอนามัย
3. ใช้เทคโนโลยีใหม่เช่นการพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตแบบผงซึ่งมีประสิทธิภาพสูงและเหมาะสำหรับการพ่นสีสายการประกอบอัตโนมัติอัตราการใช้ผงสูงและสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้
4. นอกจากอีพ็อกซี่เทอร์โมเซตติง โพลีเอสเตอร์ อะคริลิกแล้ว ยังมีเทอร์โมพลาสติกจำนวนมากที่ทนต่อจาระบีที่สามารถใช้เป็นสีฝุ่นได้ เช่น โพลิเอทิลีน โพรพิลีน โพลิสไตรีน โพลิอีเทอร์ที่มีฟลูออรีน ไนลอน โพลีคาร์บอเนต และเรซินฟลูออรีนต่างๆ เป็นต้น
อิเล็กโทรโฟรีซิส
ฟิล์มสีอิเล็กโทรโฟเรติกมีข้อดีของการเคลือบผิวแบบเต็ม สม่ำเสมอ เรียบและเรียบความแข็ง การยึดเกาะ ความต้านทานการกัดกร่อน ประสิทธิภาพการกระแทก และประสิทธิภาพการเจาะทะลุของฟิล์มสีอิเล็กโทรโฟเรติกนั้นดีกว่ากระบวนการเคลือบแบบอื่นอย่างเห็นได้ชัด
(1) การใช้สีที่ละลายน้ำได้และน้ำเป็นตัวกลางในการละลายช่วยประหยัดตัวทำละลายอินทรีย์จำนวนมาก ช่วยลดมลพิษทางอากาศและอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมได้อย่างมาก มีความปลอดภัยและถูกสุขลักษณะ และหลีกเลี่ยงอันตรายที่ซ่อนอยู่จากไฟไหม้
(2) ประสิทธิภาพการเคลือบสูง การสูญเสียการเคลือบมีขนาดเล็ก และอัตราการใช้ประโยชน์ของการเคลือบสามารถเข้าถึง 90% ถึง 95%
(3) ความหนาของฟิล์มเคลือบสม่ำเสมอ การยึดเกาะแข็งแรง และคุณภาพการเคลือบดีทุกส่วนของชิ้นงาน เช่น ชั้นใน การกดทับ รอยเชื่อม ฯลฯ จะได้ฟิล์มสีที่สม่ำเสมอและเรียบเนียน ซึ่งช่วยแก้ปัญหาการเคลือบด้วยวิธีอื่นๆ สำหรับชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนปัญหาการเคลือบ
(4) ประสิทธิภาพการผลิตสูง สามารถรับรู้การผลิตต่อเนื่องอัตโนมัติในการก่อสร้าง ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพแรงงานอย่างมาก
(5) อุปกรณ์มีความซับซ้อน ต้นทุนการลงทุนสูง การใช้พลังงานสูง อุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการอบแห้งและการบ่มสูง การจัดการสีและการเคลือบมีความซับซ้อน เงื่อนไขการก่อสร้างเข้มงวด และต้องมีการบำบัดน้ำเสีย ;
(6)สามารถใช้ได้เฉพาะสีที่ละลายน้ำได้ และสีไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ในระหว่างกระบวนการเคลือบ และความคงตัวของสีหลังจากเก็บไว้เป็นเวลานานนั้นควบคุมได้ยาก(7) อุปกรณ์เคลือบอิเล็กโทรโฟเรติกมีความซับซ้อนและเนื้อหาเทคโนโลยีสูง ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตสีคงที่
เวลาโพสต์: Jun-07-2022
